輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業的沒備來說是一個不可缺少的重要部件，無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。輥筒制作表面精度質量及內部流道結構的合理和加工精度的好壞，都將直接影響塑料制品的質量，尤其對于塑料薄膜來說更是如此。因此提供一個高質量的輥筒對于塑料片膜制品廠家尤為重要。輥筒的種類繁多，并且都有其有的作用，按工藝流程分有壓延棍、壓光棍、流延輥等，按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結構分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。總之，塑料制品的不同工藝需要不同的輥筒，因此，作為一個鏡面輥制造廠家在承接輥筒制作過程中，應針對不同的制品、不同的工藝設計制造相應的輥筒，才能確保輥筒在生產過程中發揮其正常的作用。
不管采用何種工藝方式，對輥筒的結構、設計、材料選擇和加工制造應符合下面幾個基本要求：
1．輥筒應具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。
2．輥筒表面應有足夠的硬度，一般要求達到HRC50度以上，具有較強的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確保輥筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。
3．輥筒工作表面應精細加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻，否則會使輥面溫度不均勻，影響制品質量。
4．輥筒的材料應具有良好的導熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達到快速均勻。
5．輥筒設計要便于加工，造價低廉。
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