在大家現如今的生產制造日常生活，需要應用到的制作工藝逐漸變多了。這種制作工藝的造成為我們的日常生活產生的挺大的便捷，與此同時也大大增強了咱們的生產率。在人們的制作工藝中，大伙兒了解的應當有很多吧，大家日常生活生產加工需要使用許多軸輥，如今大家關鍵向大伙兒簡易介紹一下鏡面輥在生產的過程中有什么流程，期待大伙兒看了能不錯的掌握它。

一、選材：一般輥體用無縫管，橋軸用園鋼及兩邊法蘭片，生產加工可細分化為數控加工何激光焊接加工。退火處理及打孔，輥毛胚開展退火處理，處理熱應力;鋼壓輥的一端車平內孔，鉆規范核心孔。

二、生產加工紋路：按顧客裝飾圖案規定在輥子表層生產加工紋路。這也是軋鋼輥制作過程中尤為重要的一環，規定軋鋼輥制作人要有充足的工作經驗，根據顧客紋路規定，制訂生產工藝流程。在生產過程中，壓紋師要用心、細心、一絲不茍，制做出來的紋路要花紋清楚，層級豐富多彩，層次感強。

三、不銹鋼：紋路進行后，輥體表層鍍硬鉻層或噴漆別的原材料，校準軋棍的轉子動平衡。

機械設備拋光處理是金屬復合材料的打磨拋光全過程（精磨，細磨）和打磨拋光全過程，隨后做到光潔，明亮的鏡面玻璃表層。

化學溶液拋光處理是運用化學溶液開展泡浸，除去表層金屬氧化物隨后做到明亮實際效果。

機械設備拋光處理是在金屬復合材料上先開展打磨拋光（精磨，精拋）再開展打磨拋光（三步拋光）的工藝流程做到罩光漆，發光的鏡面玻璃狀表層。

一、打磨拋光加工工藝

得到光潔的表層。這時，在切削表層上依然有十分細且均衡的破損印痕。打磨拋光分成精磨和精拋。

1、粗磨是為了更好地校準不光滑的表層和不規范的樣子。

2、精拋后，金屬表層在精磨后仍具備深損壞印痕，需要在精拋里將其除去以提前準備打磨拋光。

二、表層打磨拋光加工工藝

得到像小鏡子一樣的強光照的表層處理方式。大部分拋光布輪用以反復打磨拋光零件表層上的很小的不平面度，這通常用以在鍍層從表面上裝飾設計袋壓花輥布。

打磨拋光是在鍍層面或零件表層尾端的全過程，目地是除去殘余的粒度。打磨拋光后的外表上損壞印痕。理想化的打磨拋光表層應該是相近浴室鏡子的表層，該表面應平整，有光澤度，不留痕跡，浮雕圖案，無凹痕且無金屬材料影響層。打磨拋光后的表層會產生變化。